Önceki görüşmelere dayanarak, disk vakum filtreleri için günlük bakımın aşağıdaki temel yönleri ayrıntılı hale getirildi ve sistematik bir çalışma kılavuzunda birleştirildi:
1. Ekipman Temizliği ve Bakımı
Yüzey Temizliği: Her gün kapattıktan sonra, tozun ısı dağıtımını veya devreleri etkilemesini önlemek için, motor ısı dağıtım delikleri ve kontrol paneli gibi toz birikmesine yatkın alanlara odaklanarak ekipmanın dışını tozsuz-bir bezle silin.
Filtre Diskinin Derin Temizliği: Her vardiyadan sonra, filtre diskini çıkarın ve filtre gözeneklerini yüksek-basınçlı su jeti (basınç 8 MPa'dan az veya ona eşit) ile geri yıkayın. İnatçı topakların naylon bir fırça ile çıkarılması gerekir. Yüzey kaplamasına zarar vermemek için metal aletlerle kazımak kesinlikle yasaktır.
Drenaj Sistemi Denetimi: Filtratın geri akışına neden olabilecek ve filtre bezini kirletebilecek tortu ile tıkanmayı önlemek için filtrat toplama tankını ve drenaj borularını temizleyin.
2. Filtre Bezi Durum Yönetimi
Gerçek-Zamanlı İzleme: Çalışma sırasında filtre bezinin su geçirgenliğinin aynılığını gözlemleyin. Derhal kapatın ve beyazlayan alanları veya geçirgenlikte %20'den fazla azalma olup olmadığını inceleyin.
Değiştirme kriterleri: Çapı 3 mm'den büyük bir delik ortaya çıkarsa, 5 cm'den büyük sürekli bir yırtık ortaya çıkarsa veya üç kimyasal temizlemeden sonra dehidrasyon verimliliği başlangıç değerinin %80'inin altında kalırsa zorunlu değiştirme gerektirir.
Temizleme talimatları: Alkali lekeleri %5 sodyum karbonat solüsyonunda 30 dakika bekletin. Organik lekeler asetonla ultrasonik olarak temizlenmelidir. Temizledikten sonra, filtre bezi %90'a eşit veya daha büyük bir çekme mukavemeti açısından test edilmelidir.
3. Vakum Sistemi Bakımı
Vakum Pompası Bakımı: Yağ seviyesini haftalık olarak kontrol edin (gözetleme camının 2/3'üne kadar). Yağ bulanıksa veya metal parçacıklar içeriyorsa hemen değiştirin (ISO VG68 yağı önerilir).
Sızdırmazlık Testi: Flanş bağlantılarına aylık olarak sabunlu su uygulayın. Kalıcı kabarcıklar contaların bozulduğunu gösterir ve değiştirilmesi gerekir.
Donmaya karşı-önlemler: Kışın kapatma sırasında pompa gövdesini boşaltın. -10 derecenin altındaki sıcaklıklarda donmayı önlemek için ısıtma kabloları döşeyin.
4. Tahrik Sistemi Bakımı
Titreşim İzleme: Bir titreşim ölçer kullanarak motor yatağı titreşimini düzenli olarak kontrol edin. Titreşim 4,5 mm/s'yi aşarsa kaplin hizalamasını ayarlayın.
Kayış bakımı: Yeni kayışın-24 saatlik çalışmadan sonra yeniden sıkılması gerekir. Uygun gerginlik, kemerin başparmakla basıldığında 10-15 mm sarkmasıdır. Çatlak derinliği 1 mm'yi geçerse veya yüzeyde çatlak varsa değiştirilmesi gerekir.
5. Yağlama yönetimi
Yağlama noktası listesi:
Parça Yağlayıcı tipi Çevrim Yağlama miktarı standart
Mil yatağı Lityum-bazlı gres (2#) 200 saat Tabancayı 2-3 kez gresleyin
Redüktör Endüstriyel dişli yağı (220) İlk 500 saat Yağ seviye hattı 1/2
